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流體化
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流體由固體粒子的床體下方通入，當流體速度較小時，固體粒子床體並不移動，此為固定床，如圖曲線中的AB段；當流速漸漸增快，此固定床呈現不穩定狀，如圖中曲線中的BC段；當流速達到圖中曲線的C點時，此時流動的壓力差與固體粒子床體的重量達到平衡，固體粒子互相分開，在流體中自由運動，此C點稱為流體化點；若流速再繼續增大，流體化床不斷膨脹，到了圖中曲線的E點，則固體粒子會隨流體之流動而流出。粒子不隨流體流出之流體化，為密閉式流體化；粒子會隨流體流出者，稱為連續流體化。
常見的有兩種流體化形式：(1)流體密度與固體粒子密度相近，此時很低的流速即可達到流體化，而且固體粒子的流動很均勻，稱為粒子... |
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流體化床
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反應器的一種，反應器中填充固體顆粒，當流體經由反應器底部進入時，使固體顆粒懸浮，並在反應器內擴展，而達到充分混合並反應的目的。流體化床比起一般的反應器，可處理較大流量的流體，其優點主要有反應均勻、快速，不易有殘渣，結垢的問題，缺點則是能源消耗大，操作彈性較小等。流體化床應用的範圍相當廣，從一般化學工業的單元操作到廢水離子交換處理、吸附處理，以及廢氣吸附處理與燃燒處理等，皆可應用流體化床技術。將流體化床應用在廢氣吸附處理時，是將廢氣通過填充吸附劑（如活性碳）的反應槽，使吸附劑顆粒在反應槽中懸浮並達到充份混合及吸附的效果；反沖洗時亦可利用流體化床的原理來進行。若應用在廢氣燃燒處理時，懸浮的顆粒...
當流體（氣體或液體）由固體粒子的床體下方通入時，在低速下，粒子並不移動，此時為固定床，若流體速度逐漸增加，其壓力差亦隨之增大，當流速大於最小流體化速度( )時，粒子互相分開，呈懸浮狀，此一完全懸浮粒子床體即稱為流體化床。流速再繼續增大則粒子會隨流體之流動而流出。粒子不隨流體流出之流體化，為密閉式流體化，粒子會隨流體帶出者，則稱為連續流體化。
流體化床之應用包括流體化觸媒床，固體乾燥，氣體物收，燃燒礦物以及固體輸送等。有關流體化床之計算簡介如下： 最小流體化速度 可由下列方程式求得： 其中，μ為流體粘度；εM為流體化之最小孔隙度... |
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流體化床焚化爐
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以流體化床之原理設計之焚化爐，燃燒室內為以熱空氣浮動之沙粒，廢棄物可在燃燒室內得到充分之混合及燃燒，適合處理流體及細粒之廢棄物，不適合大塊之廢棄物或含有過多會熔融之鹽類之廢棄物。
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最小流體化速度
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欲使容器內之固體粒子層達到流體化狀態之最小流體速度（參見incipient fluidization）。
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氣泡式流體化床
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於氣－固流體化床中，氣體在靠近分佈器上方形成許多小氣泡。這些小氣泡向上處運動，並合併形成為較大之氣泡，氣泡運動至床表面後，破裂而迸離床面，並使一些粒子向上飛濺。床內氣泡之運動，亦帶動床內粒子之循環，此種形態之流體化床簡稱氣泡床，其簡單示意如附圖所示。床質之粒徑通常以小於1mm之粉粒體為主。
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流體化數
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於流體化操作中，空間氣速(superficial velocity)與最小流體化速度之比值，稱之為流體化數。一般而言，為達到良好之操作狀況，流體化數多在3~4以上。
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起始流體化
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當氣體或液體由下往上通過一固定粒子層時，若將流過粒子層的流體速度逐漸增大，粒子的重量逐漸由流體所產生的拖曳力所支撐，當粒子的重量恰等於流體之拖曳力時，此時之狀態稱為起始流體化，流體速度稱為起始流體化速度，又稱最小流體化速度(minimum fluidization velocity)。
一般而言，最小流體化速度之測定，係在流體化狀態下，逐漸降低流體速度，並記錄當時之床壓降，直至流體速度為零，而得到如附圖之壓降與流速之曲線，求其壓降曲線之轉折點，則可得到最小流體化速度。 |
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循環式流體化床
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於一流體化床操作，若氣體之速度高至足以使床內粒子大量帶離床外，利用一旋風集塵筒予以收集，能以一粒子循環輸送系統，將粒子再送回床內，此種操作系統稱為循環式流體化床，簡稱循環床，其簡單結構如附圖所示。
一般而言，循環床之底部仍存在一顯著之氣泡床，其操作與設計較氣泡床複雜，粒子收集及循環系統為其操作與設計之重點，其操作效益較氣泡床為佳。 |
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流體化床燃燒器
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燃燒裝置的一種，氣體從燃燒器底部進入使其中填充的固體顆粒（包括燃料、飛灰或其他固體顆粒）懸浮，而在其間完成燃燒的反應過程，流體化床燃燒器由於燃燒溫度較低，所以氮氧化物排放較少，也較不易有結垢的問題（燃燒溫度低，則金屬或其他固體顆粒不易氣化或熔化），也可以同時加入石灰或石灰石顆粒吸收SO2，降低此類空氣污染物排放的量及濃度；此外，流體化床燃燒器熱傳速率通常比較高，而且可以處理較高的氣體流量，所以流體化床燃燒器多應用在高硫份燃料的燃燒、工業廢棄物的焚化或是市鎮垃圾的焚化；不過由於流體化床燃燒器的能源消耗大，操作彈性也比較小，在設計時必須詳加考慮。
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流體化品質
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流體化程度之好壞以流體化品質稱之，可顯示粒子在其中之混合度，氣泡大小及床壓降之擾動。通常會影響流體化品質之因素有：粒子特性（粒徑分佈、密度）、床幾何形狀、操作速度、分佈器型式。一般多以床內之壓力擾動做為流體化品質之指標，高頻率、低振幅之壓力擾動表流體化品質佳。
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貓頭鷹博士